Мелкозернистый бетон: характеристики и применение

Мелкозернистый бетон применяется в промышленном и частном строительстве. Рассмотрим состав, характеристики, марки, технологию производства, преимущества и недостатки. В нашей статье пойдет речь о смеси, соответствующей установленным стандартам качества – последние также будут описаны ниже.

Состав и характеристики мелкозернистого бетона

Для приготовления бетонной смеси используется вода, цементный раствор щебень (фракция до 10 мм) и песок (фракция до 2,5 мм). Дополнительные свойства бетона достигаются за счет применения специальных добавок. Например, прочность и жаростойкость повышаются за счет добавления силиконов – до 3% в составе. В число наиболее часто используемых добавок входит жидкое стекло, гипс, шлакощелочные растворы и полимерцемент.

Наполнителем может быть не только щебень, но и гравий, шамотный кирпич и керамзит (измельченные до размера фракции меньше 10 мм). В зависимости от типа добавок изменяется прочность, устойчивость к колебаниям температуры, другие свойства и структура материала. Технические характеристики смеси следующие:

  • плотность бетона – 2000-2400 кг/куб. м.;
  • водопоглощение – 5,4-6,1%;
  • время виброуплотнения – 120-180 с.;
  • прочность варьируется в пределах B3,5-B80;
  • прирост прочности – до 34%;
  • допустимая нагрузка – от 200 кг/кв. см. (марка м 200).

Состав стандартной смеси соответствует ГОСТ 26633-91. Применение мелкозернистого наполнителя является обязательным условием для соблюдения установленных норм. В описании вышеупомянутого стандарта подробно описаны все характеристики бетона.

Особенности мелкозернистого бетона

Для приготовления бетонной смеси требуется большое количество цемента из-за минимального размера фракции наполнителя, которого необходимо добавлять именно столько, сколько требуется. В случае недостатка основного компонента смеси прочность бетона после отвердевания будет ниже установленной нормы.

Приготовленный пескобетон имеет однородный состав и высокую подвижность. Данный тип бетона не рекомендуется вибрировать – в противном случае произойдет попадание воздуха. Образовавшиеся пузырьки снижают плотность и прочность. В процессе приготовления пескобетона (альтернативное название мелкозернистого) допускается применение следующих компонентов, влияющих на прочность и другие показатели:

  • силиконов;
  • мелкозернистой кварцевой крошки;
  • известь;
  • зола;
  • гравий;
  • керамзит и др.

При приготовлении бетона используется портландцемент или мелкозернистый цемент. Последний компонент используется, если смесь производится для изготовления армированных ЖБИ и конструкций.

Марки мелкозернистого бетона

Марка М100 имеет минимальную прочность и используется в основном для ремонта. М200 применяется при возведении различных конструкций с невысокой нагрузкой. Бетон М300 рекомендован для изготовления форм с армированием. Марки М350 и М400 имеют максимальную прочность и плотность – их используют при строительстве зданий и сооружений с большой нагрузкой. Мелкозернистый бетон условно разделяют на несколько классов, различающихся по структуре, характеристикам и назначению.
Выше в таблице указаны особенности и свойства классов изготовленных по вышеупомянутому стандарту качества. В них используется мелкозернистый песок с размером фракции менее 2,5 мм.

Технология производства мелкозернистого бетона

Приготовление пескобетона осуществляется по стандартной технологии. В состав бетона входят стандартные компоненты: цемент, песок, наполнитель и пластификаторы (если предусмотрено для конкретной марки и модификации):

  • сокращающие период набора прочности бетона;
  • фотокаталитические, обеспечивающие эффект самоочищения;
  • самоуплотняющиеся;
  • повышающие морозостойкость;
  • увеличивающие максимально допустимую нагрузку и др.

Помимо мелкозернистого песка и наполнителя используется портландцемент марки М400. Допускается добавление М500, М600 и М1100, если бетон планируется использовать для изготовления изделий, которые будут эксплуатироваться в условиях повышенной нагрузки. Первый этап приготовления – смешивание сухих компонентов. Мелкозернистый песок предварительно просеивается. Связующий материал и наполнитель добавляются в пропорции 1 к 1,5 или 1 к 3,5, в зависимости от необходимого уровня вязкости.

Готовый материал проверяется на соответствие установленным стандартам качества. После тестирования образцов в лаборатории эксперты оформляют сертификат качества. Если при производстве была нарушена технология, например, использовался не мелкозернистый, а крупный песок, то этот факт будет выявлен в процессе проверки.

Преимущества и недостатки бетона

Вне зависимости от типа наполнителя, мелкозернистый бетон имеет определенные недостатки: повышенный расход материала, усадка при отливе изделий и высокую прочность после отвердевания. Последнее свойство эксперты позиционируют как главный минус – выполнение последующей обработки ЖБИ крайне затруднительно. Преимуществ у мелкозернистого бетона гораздо больше:

  • высокая устойчивость к растяжению и на изгиб;
  • стойкость бетона к вибрационным нагрузкам;
  • большой выбор технологий изготовления железобетонных изделий;
  • удобная заливка в труднодоступные места (стыки, углы, трещины и др.);
  • максимально однородная структура благодаря тщательному просеиванию мелкозернистого песка;
  • широкая сфера использования;
  • показатель морозостойкости в 2 раза выше, по сравнению с обычным бетоном;
  • высокая подвижность массы;
  • при перевозке на дальние расстояния бетон не расслаивается.

Стандартный мелкозернистый бетон имеет множество преимуществ, которые делают его универсальным материалов, использующимся в монолитном и частном строительстве. Что касается недостатков, не относящихся к техническим характеристикам, можно отметить лишь сравнительно высокую стоимость.

Где используется бетон

Пескобетон, изготовленный на основе мелкозернистого песка, имеет широкую сферу применения. Именно этот бетон является выбором номер один для профессионалов в строительной отрасли и частных лиц. Материал используется в сфере:

  • при возведении армоцементных конструкций из бетона;
  • строительства жилых и технических зданий;
  • ландшафтного дизайна;
  • ремонта;
  • дорожного строительства;
  • строительстве бассейнов.

Наша компания предлагает различные марки бетона по выгодным ценам с доставкой собственным транспортом. Возможен самовывоз готовой продукции. Мы поставляем клиентам сертифицированный бетон, соответствующий установленным стандартам – это качественный материал, который станет залогом надежности при строительстве и ремонте зданий и сооружений. Позвоните нам прямо сейчас и обсудите с менеджером все детали – специалист ответит на любой вопрос по ассортименту и оформлению договора.
Дата публикации - 25.08.2022
Понравилась наша статья?

Статьи

Наша продукция

Мы производим товарный бетон, мостовой бетон, строительный и кладочный раствор

Закажите бетон от производителя

Заполните форму, и мы свяжемся с вами